How to Choose the Best Cannabis Cleaning Machine
Cultivators committed to the cannabis industry long-term are preparing for federal oversight and global trade opportunities Teraz, and both require the consistent ability to produce a clean product that’s safe for consumption. When it comes to an agricultural commodity like cannabis, that means ensuring the final product is free of mold and pathogens.
To stay ahead of the growing pains that will come with the inevitable progress of the industry, future-focused business owners are ensuring their products are already clean and safe for the masses by incorporating a cannabis cleaning machine into their operation. Just as in other agricultural industries like dairy or nuts, cannabis products will eventually be required to be decontaminated before sale, regardless of the cleanliness of the grow. Adding a mold remediation machine to standard operating procedures (SOPs) now means avoiding the shock—and expense—of changes and updates later.
Picking the right cannabis machine for your needs starts with these three steps.
1) Choose a Cannabis Decontamination Technology
Cannabis cleaning machines use different technologies to address mold. These are the most common options.
Promieniowanie jonizujące
Ionizing radiation includes technologies like X-ray, e-beam, and gamma rays. These technologies irradiate the product to kill mold and pathogens. They have generally been considered safe; however, regulators are starting to sway cultivators against ionizing radiation as it alters the molecular structure of the plant.
For example, in Canada, producers who decontaminate their cannabis with ionizing radiation must label their products with the Radura, the international symbol that indicates a product has been irradiated. Regulators in the state of Nevada have considered implementing the same.
Similarly, in Germany, any importer who uses ionizing radiation technology to treat their flower must obtain a special license that costs around €4,500 per strain and takes nearly a year to secure.
For these reasons, many businesses are instead considering other cannabis decontamination technologies.
Promieniowanie niejonizujące
Non-ionizing radiation includes technologies like cold plasma and Radio Frequency (RF).
Cold plasma is a remediation technology that initiates a high-voltage electrical charge within a gas, creating a cloud of electrons, ions, photons, and free radicals that transfer their excess energy onto the flower. This triggers oxidative reactions that damage the DNA of mold and pathogens and poke holes in their membranes. Although currently considered safe, more research is needed to determine the impact of using free radicals.
RF uses long, slow wavelengths to penetrate the flower to its core. These wavelengths do not alter the molecular structure of the plant or produce free radicals. The USDA and National Organic Program (NOP) have already approved this technology under the USDA Organic label, and it’s been EU GMP-validated, meeting even Germany’s strict standards.
Non-ionizing machines also come with the benefit of completing the entire decontamination process onsite, whereas technologies like e-beam and gamma must be done entirely offsite.
2) Compare Machine Specs and Parts
Choosing the decontamination technology you want will significantly narrow down your options for a cannabis cleaning machine. From there, it’s crucial to analyze the machine itself.
Consider questions like:
- How and where is the machine manufactured? Will it be quick and easy to get replacement parts, or will you have to wait for them to be shipped from across the globe?
- What consumable materials will the machine use, and are those also easily accessible or will they ship from the other side of the planet?
- How much waste will the machine produce?
- How much electricity will the machine use, and how much will that increase your energy bill?
- How many people are needed to man the machine? How much will this cost in labor?
- Will you have to change or renovate your current operation’s layout/floor plan to incorporate the machine?
- Does the machine require extra equipment? (For example, X-ray technology needs extra chiller equipment to complete the decontamination process.)
- Does the machine require downtime, or can it stay running?
Answering these questions will help to determine the operational costs for the machine so you can see if it's a viable option for your business.
3) Compare Provided Training and Customer Support
Likewise, it’s important to understand if you’re getting just a machine or if you're getting a machine and a team of professionals (or at least a point of contact) for training and troubleshooting. If you are getting a team of support with your machine, get clear on whether that support is for a limited time or the duration of the machine’s lifetime.
When researching this, ask the sales reps of the cannabis cleaning machines you’re considering if they can connect you with some of their current customers so you can gather firsthand information. You can also ask the rep to share case studies or testimonials and seek out the businesses those highlight to get their direct thoughts about the cannabis cleaning machine and its accompanying support.
Explore the Industry’s Leading Cannabis Cleaning Machine
Now that you know the factors to consider when finding the best cannabis machine for your needs, get to know the non-ionizing machine that cultivators around the world use for mold remediation.
Using the power of Radio Frequency, the Ziel RFX is leading the cannabis industry in safe decontamination. This cannabis cleaning machine can remediate up to 160 pounds of cannabis flower in an eight-hour shift with no downtime.
The Ziel RFX also offers cultivators the chance to learn more about the intricacies of their grow by comparing data from certificates of analysis (COAs) and remediation cycles to identify strains more prone to mold and create strain-specific recipes that promise a 99.9% pass rate with regulatory compliance. This data is updated in real time so you can adjust your decontamination cycles accordingly if need be.
When you partner with Ziel, you gain a team of technicians and scientists ready to help with troubleshooting and data analytics so you can get the most out of your cannabis cleaning machine.
If you’d like to learn more about the Ziel RFX, or just need an expert to provide more insight into choosing the right cannabis cleaning machine for your needs, contact Ziel today.
Blunt Business Cannabis Radio - Podcast
Ziel is a leading provider of microbial control solutions for the cannabis industry, specializing in high-throughput, non-ionizing radio frequency (RF) technology. Driven by a commitment to innovation and compliance, Ziel offers cutting-edge solutions that ensure product safety, maximize efficiency, and meet stringent regulatory requirements, particularly in the rapidly growing European market.
Unlike competitors who rely on ionizing radiation or face frequent machine breakdowns, Ziel's RF technology guarantees industry-leading throughput with no downtime. This allows processors to treat up to 500 pounds of cannabis in a single 24-hour shift, ensuring a continuous flow of safe, high-quality product. Ziel's technology, rooted in decades of proven science and refined through seven generations of innovation, preserves the integrity of cannabinoids and terpenes, maintaining the natural characteristics of the plant. This commitment to quality has earned Ziel a strong reputation and a loyal customer base across Europe and beyond.
Ziel's latest innovation, the Rfx, is a compact and efficient RF solution designed by Richard Bruner, the renowned founder of Apple's Industrial Design group. The Rfx has been enthusiastically received in Europe, where GMP certification is essential for market entry. By offering significant return on investment and ensuring compliance with stringent regulations, the Rfx empowers cannabis operators to thrive in a competitive landscape.
Ziel recognizes the evolving regulatory landscape and the increasing importance of compliance. Their partnership with Porta Canna, achieving the first EU GMP certification for RF microbial control in cannabis, underscores their dedication to meeting the highest industry standards. Ziel's proactive approach to compliance, including the development of comprehensive turnover packages for prospective customers, positions them as a trusted partner for businesses navigating the complexities of the European market.
Biz Con - Inside the Conference, by Kelly Dixon
"Our first stop was booth number 5027, Ziel. Ziel specializes in cannabis mold and microbial remediation, and they manufacture one of the most impressive units in the entire conference. Ziel’s RFX unit works miracles and uses proprietary technology to sanitize material without jeopardizing the quality, flavor, and bag appeal of the flower. Arthur de Cordova, the CEO and co-founder of Ziel explained to me how his technology using radio frequency remediates bacteria and mold in cannabis, and unlike ionizing forms of radiation such as X-ray, gamma, and e-beam, radio frequency is a non-ionizing, thermal process compliant with organic processes. Arthur is a wealth of knowledge, and we were honored that he gave us a few minutes of his time during such a busy conference."
From Seed to Sustainability: How Cannabis Companies Are Going Green
The cannabis industry, historically focused on reducing costs, is now at a critical juncture where sustainability is evolving from a secondary concern to a central operational strategy. More operators are recognizing that environmentally responsible practices can be both economically beneficial and essential for long-term viability as consumers look for organic products that are grown and processed responsibly. Companies like Ziel, a leader in the use of radio frequency technology for the decontamination of cannabis flower, demonstrate that sustainable practices and cost-efficiency can align, making a powerful case for greener practices.
The Investment in Sustainability
Implementing sustainable practices often demands upfront investment and resources, but the long-term benefits are significant. Similar to cannabis cultivation, agricultural farmers are going green by incorporating sustainable tech into their operations. For instance, while robotics and AI are no strangers to agriculture, Carbon Robotics is utilizing a LaserWeeder system to help eliminate weeds from various crops—all without relying on toxic chemical herbicides or disruptive soil practices. Carbon Robotics helps farmers reduce the high cost of manual labor while also providing USDA organic farmers with a solution for removing weeds without the use of herbicides. These efforts not only foster a loyal customer base dedicated to environmental responsibility but also establish the farmer and tech providers as leaders in the organic sector.
The Path to Certification
Currently, cannabis products lack the ability to be USDA Organic certified due to the plant’s federal status as a controlled substance. However, with the potential for cannabis to be reclassified as a Schedule III substance, there will be an opening for FDA oversight, which could pave the way for USDA and National Organic Program (NOP) standards to apply to cannabis cultivators in a similar manner as the agricultural food industry. If this occurs, cannabis products adhering to these standards may finally earn organic certification, aligning with the guidelines currently applied to food and supplements. Not only do cultivation protocols determine organic certification, post-harvest processes impact certification as well. Therefore, selecting a microbial control solution technology that is compliant with organic processes is critical.
Sustainable Microbial Control Methods
Radio frequency is a non-ionizing radiation treatment that has been used to pasteurize food products for decades. It is considered safe for consumer consumption by the FDA and USDA, as well as compliant with NOP organic processes. Products treated with ionizing radiation are ineligible for organic certification under USDA and FDA guidelines. In Canada, the Radura symbol is required for both food and cannabis products exposed to ionizing radiation like gamma, e-beam and X-ray options. These treatment methods are effective but controversial, as ionizing radiation can alter the molecular structure of cannabis, potentially impacting its terpene profile and other active compounds.
A non-ionizing treatment like radio frequency technology offers several advantages for sustainable cannabis processing. Unlike traditional decontamination methods that are energy and resource intensive, the Ziel RFX requires only electricity and processing bags—eliminating the need for chemicals or waste disposal. For instance, the RFX can decontaminate 160 lbs of cannabis in just 8 hours for under $10 in electricity, reducing environmental impact while boosting energy efficiency.
Conversely, ionizing cannabis remediation technologies have other associated costs outside of regulations. For example, e-beam and gamma remediation must be done off-site, costing cultivators time and money for transportation, insurance, and administration. X-ray equipment can be installed on-site, though it does require the installation of additional chiller equipment, adding cost and an additional layer of initial permitting and annual renewals. Radio Frequency remediation, on the other hand, doesn’t call for any extra licensing, labeling, or facility upgrades. It can be done on-site, and the technology has already been screened by the USDA in other applications.
Lastly, the Ziel RFX device is designed with a lifespan of over 20 years, eliminating the need for frequent parts replacements and significantly reducing waste. Unlike other market options, which often require ongoing repairs or major modifications to facilities, the RFX is a durable, cost-effective solution that supports both sustainability and operational efficiency in the long term.
Technologies like radio frequency, provide a sustainable solution for microbial control that aligns with both U.S. and Canadian organic guidelines and with Good Manufacturing Practices (GMP) certified operations in the U.S. and E.U.
Pathways to Sustainable Certification
As the industry awaits the possibility of federal organic certification, cultivators can seek alternative credentials. Programs like Envirocann and EnvirOganic, are geared toward those with strict adherence to sustainable farming practices and manufacturers who follow strict compliance in a laboratory setting, GMP, and environmental awareness. Coastal Sun Farms, in California, exemplifies this approach with its commitment to ecological farming.
Another prominent option is the Clean Green Certified program, the largest and most awarded cannabis certification, promoting sustainable practices. CULTA, a Maryland-owned craft cannabis brand, was the first farm in the state certified by Clean Green for its no-till farming methods and integrated pest management, which includes the use of beneficial insects in the live soil.
Beyond Cultivation: Sustainable Sourcing
Sustainability is not limited to cultivation. Many companies incorporate ethical sourcing practices into their supply chains. Grön, a cannabis edibles brand, achieved a milestone in 2019 as the first cannabis chocolate brand to receive Fair Trade certification, supporting sustainable income for cocoa farmers and their communities.
The Future of Sustainable Cannabis
As environmentally responsible practices continue to gain momentum in cannabis, the industry is moving toward more sustainable hardware and ethical processes. Cultivators and manufacturers adopting eco-friendly methods—whether through certification programs, Fair Trade sourcing, or energy-efficient technology—are setting the stage for cannabis to become a model of ethical and sustainable operations. This dedication will not only enhance consumer trust but also contribute to a greener, more sustainable future for the industry and the planet.
Read the Full Article here!
California cannabis recalls highlight importance of decontamination
In August, California’s Department of Cannabis Control issued five marijuana product recalls that cited the presence of aspergillus, bringing the total number of such recalls to 21 for 2024.
This sharp rise in mold-related recalls – particularly for aspergillus – has cannabis cultivators across the state on high alert.
While most strains of this common mold are harmless, certain species can cause severe respiratory problems in people with weakened immune systems, asthma or underlying lung conditions.
With the health of consumers and the profitability of cultivators at stake, a “decontamination step” or “kill step” in the cultivation process can act as a proactive safeguard.
Read the Full Article here!
Chcesz organicznej marihuany? Operatorzy zwracają się ku tej technologii, aby zaoszczędzić miliony i uzyskać certyfikat
How do you know if your cannabis is truly organic? Cannabis operators are now using cutting-edge technology to meet strict organic compliance standards while eliminating microbial risks—without harmful chemicals.
In an exclusive Benzinga Cannabis interview, Ziel’s CEO and Co-Founder, Artur de Cordova, shared insights into their innovative radiofrequency (RF) technology, highlighting its unique advantages:
- Preserves product quality: Eliminates microbial risks while maintaining the integrity of cannabinoids and terpenes.
- Ensures organic compliance: A non-ionizing solution that meets strict organic certification standards.
- No harmful chemicals: RF technology offers a clean, chemical-free process unlike traditional methods such as X-rays.
- Competitive edge: Features volumetric heating for uniform treatment, ensuring consistent results across the entire cannabis flower.
Ziel’s RF machines deliver unmatched precision, efficiency, and compliance, making them a game-changer for operators aiming to meet organic cannabis standards while reducing costs.
Read the full Benzinga article here!
Kolumbia staje się globalnym dostawcą konopi
Arthur de Cordova, dyrektor generalny i współzałożyciel Ziel, międzynarodowa firma zajmująca się rozwiązaniami w zakresie kontroli upraw konopi i drobnoustrojów w rolnictwie, opowiada serwisowi Business of Cannabis, w jaki sposób Kolumbia podejmuje ważne kroki w kierunku umocnienia swojej pozycji na europejskim rynku konopi i na całym świecie.
Branża konopna oferuje obecnie największe w historii możliwości na całym świecie, a rynki w Unii Europejskiej, Stanach Zjednoczonych, Ameryce Łacińskiej i Kanadzie dojrzewają i odnotowują znaczący wzrost.
W miarę rozwoju tych rynków należy się spodziewać, że ujednolicenie przepisów dotyczących importu i eksportu usprawni globalny handel marihuaną.
Główni eksporterzy medycznej marihuany, tacy jak Kolumbia, są w stanie stać się wczesnymi liderami rynku, jeśli tylko dostosują się do przepisów obowiązujących w krajach, które obecnie polegają na międzynarodowym imporcie ze względu na ograniczone lub żadne możliwości produkcji krajowej.
Wyłonienie się Kolumbii jako kluczowego gracza na rynku marihuany
Od czasu zalegalizowania marihuany leczniczej w 2016 r. Kolumbia szybko rozwinęła swoje możliwości produkcyjne i dystrybucyjne.
Postęp ten przyspieszył ustanowienie procesów regulacyjnych niezbędnych do eksportu konopi, zwłaszcza po zniesieniu przez kraj zakazu eksportu suszonych kwiatów konopi w 2021 r.
Ta zmiana przepisów stanowiła przełomowy moment dla branży konopnej w kraju, stanowiąc znaczącą szansę dla Kolumbii, aby wpłynąć na rynek światowy i stać się wiodącym centrum eksportu.
Środowisko Kolumbii jest idealne do uprawy konopi na wolnym powietrzu na dużą skalę, oferując 12 godzin słońca dziennie przez cały rok, co pozwala na wielokrotne zbiory w ciągu roku.
Ponadto siła robocza i ziemia są w Kolumbii tańsze niż w takich miejscach jak Europa czy USA, co pozwala temu krajowi stać się jednym z czołowych, tanich dostawców na świecie.
Aby móc eksportować do coraz większej liczby krajów, Kolumbia dostosowuje się do przepisów obowiązujących w całej Europie w zakresie produkcji organicznej marihuany.
Kolumbijscy plantatorzy, którzy chcą eksportować marihuanę do ponad 20 krajów europejskich, które zalegalizowały medyczną marihuanę, w tym do Albanii, Chorwacji, Czech, Danii, Niemiec, Grecji i Irlandii, muszą stosować się do wytycznych UE GACP (Dobrej Praktyki Rolniczej i Zbioru) oraz GMP (Dobrej Praktyki Wytwarzania) dotyczących uprawy i produkcji, a także przestrzegać limitów mikrobiologicznych ustalonych przez Farmakopeę Europejską.
Wdrażając te standardy, Kolumbia jest przygotowana na zaspokojenie rosnącego popytu na konopie indyjskie w całej UE, co sygnalizuje szybki i ciągły wzrost eksportu kolumbijskiej konopi indyjskiej. W związku z tym międzynarodowe inwestycje w kolumbijski przemysł konopi indyjskich nadal się rozwijają, ze szczególnym uwzględnieniem eksportu do Europy i Australii.
W Niemczech hurtowi importerzy preferują marihuanę poddaną działaniu niejonizującej częstotliwości radiowej zamiast promieniowania jonizującego ze względu na dodatkowe obciążenia związane z rejestracją produktów poddanych działaniu promieniowania jonizującego (AMRadV, którego uzyskanie może zająć od 8 do 12 miesięcy).
Ponadto preferencje konsumentów również napędzają popyt na produkty niepoddawane działaniu promieniowania jonizującego (promienie X, gamma, wiązka elektronów). Skupiając się na niedrogiej uprawie na zewnątrz i napływie międzynarodowych inwestycji, kolumbijscy plantatorzy są gotowi sprostać zwiększonemu popytowi na niejonizowane, organicznie traktowane konopie indyjskie w Europie.
Koncentracja Kolumbii na przestrzeganiu światowych standardów zwiastuje obiecującą przyszłość, w której jakość i bezpieczeństwo konsumenta będą gwarantowane przy każdym zbiorze na całym świecie.
Odwiedź oryginalny artykuł na temat biznesu konopi, Tutaj.
Chcesz organicznej marihuany? Operatorzy zwracają się ku tej technologii, aby zaoszczędzić miliony i uzyskać certyfikat
Jak działa technologia częstotliwości radiowej
Technologia radiofrekwencji (RF) firmy Ziel oferuje niejonizujące rozwiązanie problemu skażenia mikrobiologicznego konopi, które może powodować poważne zagrożenia dla zdrowia konsumentów i prowadzić do kosztownych wyłączeń regulacyjnych dla operatorów.
De Cordova wyjaśnił, jak technologia RF działa na poziomie molekularnym: „Technologia RF działa na założeniu, że cząsteczki wody mają zarówno dodatnią, jak i ujemną polaryzację. Poprzez ustawienie tych cząsteczek wody w polu elektromagnetycznym tworzymy tarcie, które generuje energię cieplną”.
Kluczem do rozwiązania Ziela jest ogrzewanie objętościowe. Kiedy kwiat konopi jest umieszczony wewnątrz maszyny RF, cały produkt jest równomiernie podgrzewany od krawędzi do krawędzi, w przeciwieństwie do konwencjonalnych metod, w których ciepło jest podawane z zewnątrz, co często skutkuje nierównomiernym ogrzewaniem. De Cordova zilustrował różnicę.
„Jeśli pomyślisz o pieczeniu indyka w piekarniku, zewnętrzna część jest przegotowana, a wnętrze może być nadal niedogotowane. Jednak dzięki technologii RF osiągamy docelową temperaturę zabijania 80°C w całym kwiecie bez przypalania zewnętrznej części. To równomierne ogrzewanie jest kluczowe, ponieważ jeśli jakakolwiek część kwiatu nie osiągnie 80°C, zanieczyszczenia mikrobiologiczne nie zostaną całkowicie wyeliminowane„- wyjaśnił.
Niejonizujące kontra jonizujące: organiczna przewaga
Ta metoda ogrzewania objętościowego odróżnia RF od tradycyjnych technik, takich jak promienie X. Zarówno metoda gamma, jak i E-beam działają poprzez zmianę struktury molekularnej konopi, co może degradować kannabinoidy i terpeny, które są niezbędne dla mocy, smaku i aromatu produktu.
„RF zachowuje właściwości sensoryczne konopi” – powiedział de Cordova – „ponieważ równomiernie podgrzewa kwiat, nie uszkadzając integralności jego kannabinoidów ani terpenów”.
Wyjaśnił dalej, że technologia RF działa po niejonizującej stronie widma elektromagnetycznego, co czyni ją rozwiązaniem zgodnym z normami organicznymi. Natomiast technologie jonizujące, takie jak promieniowanie gamma i promienie rentgenowskie, zmieniają strukturę molekularną materii, co dyskwalifikuje te metody z zastosowania w produktach organicznych.
Zrównoważona i skalowalna technologia
Ponadto technologia RF wykorzystuje wyłącznie energię elektryczną, nie wymagając stosowania szkodliwych substancji chemicznych, gazów ani systemów wentylacyjnych, co jeszcze bardziej zwiększa jej atrakcyjność dla operatorów poszukujących zrównoważony i wydajny metody dekontaminacji. „Nasze maszyny są kompaktowe i skalowalne — wymagają tylko zasilania jednofazowego 240 V — dzięki czemu są dostępne dla operatorów o dowolnych rozmiarach” — zauważył de Cordova.
De Cordova podkreślił wydajność maszyny: „W ciągu około 15 minut maszyna przetwarza do pięciu funtów kwiatów konopi”.
W jaki sposób technologia Ziel wspiera certyfikację ekologiczną
Dla operatorów poszukujących certyfikacji ekologicznej technologia RF firmy Ziel zapewnia wyraźną przewagę. „Nasza technologia jest niejonizująca, co oznacza, że kwalifikuje się jako organiczna” — powiedział de Cordova. Natomiast metody jonizujące, takie jak promienie gamma i rentgenowskie, nie spełniają norm ekologicznych.
Jest to szczególnie ważne na rynkach, na których zgodność z normami USDA Organic jest kluczowym czynnikiem wyróżniającym produkty konopne.
Przewaga konkurencyjna: wydajność i oszczędności kosztów
Maszyny RF Ziela oferują znaczne oszczędności w porównaniu z konkurencją. „W ciągu 24 godzin nasza maszyna może przetworzyć 480 funtów konopi, podczas gdy podobne maszyny wykorzystujące inne technologie mogą przetworzyć tylko 90 funtów”, wyjaśnił de Cordova.
Ta wydajność, w połączeniu ze zdolnością technologii do zapobiegania awariom produktów, pomaga operatorom szybko odzyskiwać koszty. „Przy wskaźniku awaryjności 10% operator mógłby odzyskać go w ciągu zaledwie kilku miesięcy, ratując w przeciwnym razie utracony produkt”.
Maszyny Ziela posiadają również certyfikaty dopuszczające je do stosowania w Europa, z ich pierwszą instalacją w Portugalii. „Nawiązaliśmy współpracę z zakładem GMP tutaj w Portugalii i przeszliśmy przez rygorystyczny proces certyfikacji maszyny do użytku na rynku europejskim” — powiedział de Cordova. Ten proces certyfikacji jest krytyczny, szczególnie w przypadku eksportu konopi na surowe rynki, takie jak Niemcy, gdzie zgodność ze standardami GMP jest obowiązkowa.
Konsekwencje zmiany harmonogramu – podcast
W tym kwartale w Stanach Zjednoczonych i Niemczech miały miejsce dwie znaczące zmiany, które miały wspólny mianownik: DEA przyspieszyła zmianę klasyfikacji marihuany z narkotyku na narkotyk klasy III w USA, a Niemcy zakończyły tę zmianę, uchwalając 1 kwietnia ustawę o reformie marihuany. Jednakże implikacje dla dwóch największych rynków marihuany są różne.
Zapraszamy na pogawędkę przy kominku z Arthurem de Cordova, byłym dyrektorem generalnym AstraZeneca w Europie i dyrektorem generalnym firmy Ziel.
Posłuchaj całego odcinka na Spotify, Tutaj!
Biznes konopi indyjskich – wywiad
Zapnij pasy i obejrzyj pierwszy odcinek naszej nowej serii Business of Cannabis: Podcast na Cannabis Europa 2024. Na początek dyrektor generalny Ziel, Arthur de Cordova, dołącza do naszego gospodarza Shahbaaza Kary w Barbican Center podczas naszego ostatniego wydarzenia Cannabis Europa – bramy Europy do globalnej marihuany i myślenia o przywództwie.